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橡胶地板在生产过程中增塑剂及其他操作助剂的应用

橡胶地板在生产过程中增塑剂及其他操作助剂的应用

通常,在橡胶板和橡胶地板的生产中,为了改善橡胶的炼胶性能、压延和挤出性能、注射性能及成型等加工性能,常在橡胶中加入一些物质,如提高橡胶塑性的分子量比较低的化合物;有助于配合剂分散的化合物;提高胶料润滑性、黏性、挺性及防止焦烧等的化合物,这些物质统称为工艺操作配合剂。常用物质的类型有增塑剂、分散剂、润滑剂、挺性剂及防焦剂等。从配方角度来讲产品的研发,今天就先从增塑剂为主分别介绍。

橡胶的增塑剂通常是一类分子量较低的化合物。加入橡胶后,能够降低橡胶分子链之间的作用力,使粉末状配合剂与生胶很好地侵润,从而改善了混炼工艺,使配合剂分散均匀,混炼时间缩短,耗能低,并能减小混炼过程中的生热现象,同时它能增加胶料的可塑性、流动性、黏着性,便于压延、挤出和成型等工艺操作。橡胶的增塑体系还能改善硫化胶的某些物理机械性能,如降低硫化胶的硬度和定伸应力,赋予硫化胶较高的弹性和较低的生热,提高其耐寒性。这对于橡胶地板在寒冷地区市场应用十分重要。此外,由于某些增塑剂的价格一般较低,并在某些橡胶中大量填充,所以它又尅作为增容剂降低橡胶成本。由此看来,橡胶的增塑体系在橡胶的配合及加工过程中也是极其重要的一部分。也是把产品从质量、价格作出区间,更好的匹配对应市场需求的有效解决办法之一。

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